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2019
08-12

《生产计划管理实务》读后感1000字

《生产计划管理实务》读后感1000字:

随着企业的壮大,生产计划作为销售与生产的枢纽显得尤为重要,生产计划不光要满足销售订单的准时交付,还要保证计划的合理性,生产效率最高,使得企业的生产运营成本最低。

每个企业的客户,产品结构,运营模式不同,生产计划的制订方式也不一样。尤其我们公司的产品生产周期长,生产工序多,部分产品尤其GJBA良率波动大;另外我们的客户多,产品种类多,单次订单批量小,淡旺季明显。所以,生产计划的精准性在我们公司显得尤为重要,任何书本上或其他公司的计划方式都不能照搬照抄,我们公司的生产计划必须量身定做。

本书是基于多种少量生产方式的管理实务讲解,可谓比较接近我们公司的现状,书中所主张的计划的理念,思路,方式,给我们提供了宝贵的价值。

首先,我们公司产品以出口为主,春节期间生产休假半个月,春节前后人员不足,但客户不休假,所以,春节前后产能与需求存在很大的差异。另外,我们的产品涉及园林机械,运动机械,农用机械等,属于淡旺季比较明显的。目前,我们公司虽然已部分机器换人,但仍未完全实现自动化生产,需要大量的人力投入生产。为了解决产能与需求之间的差异,需要进行长期的产能规划及资源调配,从而减低公司的运营成本。所以,主计划显得尤其重要,只有做好产能负荷分析,并做好产能配置计划,整个运营系统才能顺畅进行。

其次,我们公司的产品分为剪板、冲压、滚压、涂装、装配等五个主要车间生产,但是每个车间的生产工艺不一样,产能也不一样,如果实现单件流的计划模式,在制库存减少了,但是生产效率降低,尤其是涂装车间换粉成本大大增加。为了更好的满足交付计划,又能降低运营成本,所以,主生产计划是必不可少的。根据我们公司的实际状况,以滚压车间的组合计划为主生产计划,采用推拉结合的方式是目前最合适的方式。

另外,我们公司的客户订单,属于多品种少批量,但同一品种会持续有订单下达,为了减少生产线换模,计划安排时可以将小批量订单合并生产,采用MTS的计划模式。当计划下达至车间,在实际生产执行的时候,会有各种异常发生,会影响到整个计划的节凑。所以,在计划编排时需分析可能发生的异常因素,并将异常考虑在计划内,即使异常发生后也不会影响整个生产计划的执行及交付。比如,上道工序与下道工序保留足够的安全计划调节时间。

作为计划员,要不断的学习各种计划理念及方式,并对日常工作中的各种案例进行分析总结,把各种计划思想融汇一起,这样在面对不同订单及生产状况时都能做到得心应手,编排出相对合理的生产计划,为公司顺畅运作提供先决条件。


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